![Холодная и горячая ковка](/images/dopmat/39.jpg)
Холодная и горячая ковка
Что может быть лучше просторного, красивого и уютного родного дома. Можно бесконечно совершенствовать своё жилище, придавая ему всё более уникальный вид. В настоящее время м наблюдаем расцвет частного жилищного строительства, в связи с чем, рынок материалов для отделки интерьеров и экстерьеров домов становится богаче и разнообразней.
![Садовый кованый мостик Садовый кованый мостик](/images/dopmat/39-0.jpg)
С давних времён для обустройства и украшения лестничных перил, ограждений, оконных решеток и входных групп использовались кованые изделия. Художественная ковка – древнее ремесло, история существования которого измеряется тысячелетиями. Благодаря красоте, изяществу и прочности «железного кружева», кованые изделия не теряют популярности и в наши дни. Вместе с тем ковка является довольно трудоемким и дорогим производственным процессом, так как требует больших затрат времени и высокого уровня профессионализма мастера.
![Холодная ковка Холодная ковка](/images/dopmat/39-3.jpg)
Технологии не стоят на месте, и сейчас, в 21 веке, есть возможность сделать кованые изделия доступными для широкого круга потребителей, посредством так называемой «холодной ковки». Холодная ковка – это технология, которая позволяет производить обработку металла без предварительного нагрева металлических заготовок до ковочной температуры. Форма деталям в этом случае придается с помощью гибки и прессования заготовок. Далее готовые элементы изделия свариваются между собой, зачищаются и окрашиваются. Такой способ обработки возможен благодаря одному из физических свойств металла - пластичности. Из-за отсутствия нагрева при холодной ковке не происходит изменения свойств металла. Этот факт даёт возможность избежать операций по закалке, которые необходимы при горячей ковке.
![Горячая ковка Горячая ковка](/images/dopmat/39-1.jpg)
Считается, что методом холодной ковки можно производить лишь типовые однообразные изделия, имеющие непритязательный вид фабричной штамповки. Это заблуждение, современное оборудование для холодной ковки в состоянии выдавать широкий ассортимент элементов, грамотная комбинация которых позволяет создавать настоящие авторские работы. При этом, обычному человеку сразу и не понять, каким способом было выполнено изделие. Далее рассмотрим преимущества и недостатки холодной ковки. К условным недостаткам можно отнести:
- Потребность в специальном оборудовании;
- Часто, особенно при работе с массивными деталями, необходимо прилагать намного больше физических усилий;
- Можно производить только определённые виды элементов.
Теперь обозначим основные преимущества холодной ковки:
- Не требуется нагрев до высоких температур, что делает детали прочнее чем при горячей ковке;
- Меньшее количество технологических операций;
- Возможность более точной подгонки элементов и быстрого исправления ошибок;
- Значительное снижение стоимости изделий по сравнению с горячей ковкой.
Подводя итог, стоит сказать, что технология холодной ковки позволила значительно удешевить производство декоративных металлоконструкций, при этом изделия не потеряли своих качественных характеристик и декоративных свойств.